管道二级片有什么要求「二级管道和三级哪个强度高」

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热力管氩弧焊打底内成型高低不平二级片能过吗?

1、二级片不允许裂纹，未熔合和未焊透。如果当前产品底部成型实在不良，可能被判未焊透的。如果底部高高低低的在2mm范围内，问题就不大了。

2、不能过。氩弧焊打底拍片的检测包括外观检查和内部检测，看打底和盖面成形，打底拍片里面是平说明你焊接的焊口内部有缺陷，因此不能过。

3、可以。氩弧焊内凸四毫米拍片是指在焊接过程中，焊缝内部凸起的高度为4毫米，需要进行拍平处理，焊缝内部凸起的高度不应超过规定的标准，否则会影响焊接质量和使用效果。

4、只能在过程中。如果是压力容器就可以使用内窥镜。使用氩弧焊打底后，作成本、加工进度会成倍的增加，而且焊接后通常很难直观的出是否使用打底焊了。

什么是焊接二级拍片标准?

电焊二国标是指中国国家标准《钢制焊接构件》（GB/T 12463-2005）中规定的电焊连接的二级质量要求标准，也称为焊接二级标准。

质量不同：级别越高对焊工的焊接质量要求越高，二级的质量要高于一级。流程不同：一级拍片不合格的，二级拍片就需要换板，相对来说更加麻烦。准确度不同：二级的拍片结果更加细致准确。

根据这些标准，焊接二级探伤标准实际上是根据焊接缺陷的类型、大小和位置来判断的。通常情况下，焊接缺陷可以分为线性缺陷和点状缺陷两种。线性缺陷包括裂纹、夹杂、气孔等，点状缺陷包括孔洞、裂纹、夹渣等。

氩电联二级探伤口有什么要求

1、无损检测X射线标准，二级片不允许有大于0.4㎜的圆点2个，小于0.5毫米的咬边。一般管道焊接都以二级片为合格标准。

2、一级焊缝：抗渗等级Ⅰ，厚度小于4mm，焊接探伤符合Ⅰ级要求。二级焊缝：抗渗等级Ⅱ，厚度4到8mm，焊接探伤符合Ⅱ级要求。三级焊缝：抗渗等级Ⅲ，厚度8到20mm。

3、焊工二级探伤是指二级焊缝咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

压力管道的x光拍片一级与二级有什么区別

1、规模：管道二级通常比一级管道规模更大，包括长度、直径等方面都会更大。 承载能力：管道二级的承载能力更高，能够输送更大量的流体或气体。一级管道一般承载小规模的输送任务。

2、级别越高对焊工的焊接质量要求越高，一级的质量要高于二级。x光拍片的焊缝要求焊缝内部夹渣、气孔控制在规范要求内，超过了，即X光片不合格。一次不合格还好，二次后就需要换板。

3、中心曝光，片数不用计算，外照射要根据K（不同标准规定的有区别）计算。

4、压力管道平焊法兰焊缝需要拍片。根据查询相关公开信息显示，一级二级焊缝以及管内壁清洁度要求严格，且焊后不易清理的管道。

5、作为五大常规无损检测方法之一的射线检测（Radiology），在工业上有着非常广泛的应用。

6、而一位外籍孩子在国内医院就诊拍X光片检查时，他跳下床拒拍，他认为在他们国家做拍片检查时，都给病人围上铅围裙。中外对受检者保护的观念差距可见一斑。

159管道全氩可以过拍片吗

可以用自保药芯焊丝，里面不用充气也行，而且和一般的实芯焊丝没有什么区别，拍片能通过。氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。

不能。其中在进行管道维修时，其中没冲氩焊拍片是不能通过审核的，其中需要冲氩焊后在进行设备的检测，氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。

这样设备常时间使用后会造成焊缝开裂或应力集中，打底后就很大几率的减少了这种现象的发生。如果是管道，是焊接后很难证明该焊缝有无使用打底焊，只能在过程中。如果是压力容器就可以使用内窥镜。

不能过。氩弧焊打底拍片的检测包括外观检查和内部检测，看打底和盖面成形，打底拍片里面是平说明你焊接的焊口内部有缺陷，因此不能过。

只要没有气孔、夹渣、裂纹等焊接缺陷，打底焊厚了拍片没有影响。

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