三组流量计阀门_三组流量计阀门图片

嗨，朋友们好！今天给各位分享的是关于三组流量计阀门的详细解答内容，本文将提供全面的知识点，希望能够帮到你！

差压流量计三阀组开关顺序

1、起动顺序：先打开中间的平衡阀，分别再打开左右两边的高、低压阀，最后关闭中间的平衡阀。停运顺序：先打开中间的平衡阀，分别关闭左右两边的高、低压阀。

2、检查连接、开一次阀、排污、起动变送器。确保仪表连接牢固。逐步开启阀门，检查漏水情况。打开排污阀进行排污，并关闭。解除差压室内的空气后，充满凝结水。起动差压变送器，按照正压、平衡和负压的顺序开关三阀组。

3、关三阀组低压阀（切断低压）开三阀组平衡阀（联通变送器高低压腔）关三阀组高压阀（切断高压）关三阀组平衡阀（隔离高低压腔）完成停用过程。

4、关闭工作阀，打开放气阀，重启或打开工作阀。压力式流量计的三阀组顺序为关闭工作阀、打开放气阀、重启或打开工作阀，当要停止使用压力式流量计时，需要先关闭工作阀，随后关闭放气阀，最后完成三阀组的关闭。

5、差压式流量计是由节流元件和差压变送器组合而成的流量检测装置，节流元件有孔板、文丘里管等。

6、差压变送器，一般是测液位，或者流量使用，一般要配三阀组使用。操作步骤，关闭正负压侧，打开平衡阀，然后调节压差变送器零点。打开三阀组的步骤，缓慢打开负压侧，关闭平衡阀，打开正压侧。

压差式流量计为什么要用三阀组

1、差压式流量计是由节流元件和差压变送器组合而成的流量检测装置，节流元件有孔板、文丘里管等。

2、差压式流量计的测量原理 充满管里的流体经直线管道进入节流装置，流速将在节流处收缩，使流速加快，静压力降低，导致节流件前后产生差压。流速增大，差压也随之增大，因此，通过测量差压，可以确定流量。

3、首先说明一下如果差压流量计是一体化的，这个一般在出厂的时候就进行过调校了，由于我们化工厂条件有限，不可能进行实流校准的，我们能做的就是怎么判断是不是变送器出问题了。

差压变送器投用三阀组顺序

差压变送器投运（三阀组使用）的步骤如下：关闭排污阀后，打开平衡阀 打开高压侧二次仪表阀 关闭平衡阀 打开低压侧二次仪表阀 这样操作的原因：为了保护差压变送器。

起动顺序：先打开中间的平衡阀，分别再打开左右两边的高、低压阀，最后关闭中间的平衡阀。停运顺序：先打开中间的平衡阀，分别关闭左右两边的高、低压阀。

差压变送器，一般是测液位，或者流量使用，一般要配三阀组使用。操作步骤，关闭正负压侧，打开平衡阀，然后调节压差变送器零点。打开三阀组的步骤，缓慢打开负压侧，关闭平衡阀，打开正压侧。

检查连接、开一次阀、排污、起动变送器。确保仪表连接牢固。逐步开启阀门，检查漏水情况。打开排污阀进行排污，并关闭。解除差压室内的空气后，充满凝结水。起动差压变送器，按照正压、平衡和负压的顺序开关三阀组。

任何情况下不要使差压变送器的膜盒单向受压即可。注意事项 开始前，如果阀门是关闭，则使用时，应该非常小心地并缓慢地打开阀门，以免被检测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏变送器膜片。

差压变送器的停运和投运必然步骤如下：停用：关闭正压阀-打开平衡阀-关闭负压阀这个是基本的，除此以外可以视情况版是否关闭头道权阀，是否需要打开排污阀将引压管排空等。

三阀组差压流量计在运行过程中关闭高压阀和低压阀为什么还有蒸汽流量...

1、一般情况下有以下三种情况：关闭三阀组后，形成真空状态，差压变送器和压力变送器需要重新校零点。流量积算仪（或者DCS\PLC系统）流量下限设置设置的过小，加大流量下限可以屏蔽误差的小流量。

2、阀门关不严有泄漏；差压变送器正向零飘，有小差压输出；冷凝罐正压侧位置偏高，冷凝液柱高于负压侧且未迁零，导致差压产生。

3、你没有设置小信号切除。差压类流量计输出的差压信号和流量之间有一个开方关系：流量值 = 差压值＾（1/2）。

4、平衡阀一定得关死才行哦 不知道你所谓的流量变成负的是怎么回事，你确认正负压室有没有装反啊，那再确认一下正压侧的冷凝罐是否有泄漏或者里面的冷凝水比负压侧的少呢，还有2个冷凝罐的高度是否一致等。

5、开始前，如果阀门是关闭，则使用时，应该非常小心地并缓慢地打开阀门，以免被检测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏变送器膜片。管道中必须保持管道的清洁，管道中的沉积物会弹出，并损坏变送器膜片。

6、三阀组由三个互相沟通的三个阀组成。根据每个阀在系统中所起的作用可分为：左边为高压阀，右边为低压阀，中间为平衡阀。三阀组与差变送器配套使用，将正、负压测量室与引压点导通或断开；或将正负压测量室断开或导通。

到此，以上就是小编对于三组流量计阀门图片的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。